提高涡轮流量计标定精度的措施

涡轮流量计流量测量在工业生产中是一个极为重要的环节，为了保证流量测量的精确度，各种类型的工业流量计在出厂前必须进行标定。

本文以新式的涡轮流量计为例，介绍了其标定过程及标定测得数据的处理方法，得出了比较可靠的流出系数，可在实际测量中应用。影响通过体积法L7 标定流量计流出系数的因素比较多，主要因素有计数及计时的精度、水流的稳定性、标准罐体积的计量方法、换向器的切换速度、温度等。在标定实验过程中，计数、计时均采用电脑程序控制，每隔0．1 S计一次，得出标准罐的灌满水所用的时间后求出单位时间的体积流量。

换向器采用电动气阀自动控制，换向时间小于200 ms，正反行程差小于20 ms，换向不影响对标准罐体积进行计量。换向器在标准罐体积的计量中起重要的作用。在标定的过程中，对流量计进行标定的时间比较短，因此在室温条件下温度对标定系统和标定介质的影响比较小。
 
为了防止标准罐口的水下流时产生过大的浪花，使罐内液面波动过大，影响标准罐内流体的液位，在罐口处安装了高度为800 mm 的减波网，达到了稳定水流的目的。计量标准罐的体积时利用了液位控制柜。当标准罐的液位达到设定值时，液位控制柜会产生信号，使换向器迅速切换（如下图所示），可达到精确计量标准罐体积的目的。

拓展阅读：切向涡轮流量计的结构和信号检测原理